全自動(dòng)稱重剔除機(jī)是一種高速度、高精度的在線檢重設(shè)備，可與各種包裝生產(chǎn)線以及輸送系統(tǒng)集成，主要用于在線檢測產(chǎn)品是否存在超重/欠重，包裝內(nèi)是否缺少部件或說明書等，并可反饋信息給灌裝或包裝設(shè)備，還可以自動(dòng)剔除重量不合格的產(chǎn)品。選用高速分選數(shù)字稱重模組和高精度稱重傳感器，大大提升稱量精度，稱量過程更加穩(wěn)定。可自動(dòng)統(tǒng)計(jì)合格數(shù)與不合格數(shù)，并將數(shù)據(jù)記錄，減少人為檢測，提高生產(chǎn)效率。主要用于各種自動(dòng)化流水線以及物流輸送系統(tǒng)上自動(dòng)重量檢測、上下限判別或重量分級選別，在制藥、食品、玩具、五金等行業(yè)都有廣泛運(yùn)用。特別適用于電池、汽配、加工、醫(yī)療及制藥等行業(yè)小體積產(chǎn)品包裝自動(dòng)在線檢測。對于小件產(chǎn)品與小包裝產(chǎn)品的蕞大檢測精度可達(dá)到±0.005g，對產(chǎn)品包裝內(nèi)缺粒或劑量細(xì)微誤差均能自動(dòng)分揀與剔除。同時(shí)，全自動(dòng)稱重剔除機(jī)還能較大限度地節(jié)約企業(yè)人力成本與時(shí)間成本，大大提高生產(chǎn)效率和不斷推動(dòng)相關(guān)行業(yè)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)型升級。

　　工作流程：

　　產(chǎn)品經(jīng)由裝箱機(jī)裝箱和封箱機(jī)封箱后，輸送進(jìn)入到全自動(dòng)稱重剔除機(jī)。

　　1、產(chǎn)品進(jìn)入到“加速段”：產(chǎn)品之間的距離將被拉開，確保進(jìn)入到“稱重段”時(shí)是單個(gè)產(chǎn)品而不是多個(gè)產(chǎn)品。產(chǎn)品排序不規(guī)則時(shí)，也可以由“加速段”整理。

　　2、產(chǎn)品進(jìn)入到“稱重段”：稱重系統(tǒng)迅速檢測出產(chǎn)品的重量；并立即作出判斷產(chǎn)品重量是否在目標(biāo)重量范圍內(nèi)。若產(chǎn)品重量合格，則無誤的傳送出全自動(dòng)稱重剔除機(jī)；若產(chǎn)品重量不合格，則會(huì)給出剔除延遲信號。與此同時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記錄產(chǎn)品合格數(shù)量和不合格的數(shù)量。

　　3、產(chǎn)品進(jìn)入到的“剔除段”：剔除段檢測到剔除延遲信號時(shí)，會(huì)適時(shí)做出剔除動(dòng)作，準(zhǔn)確將不合格的產(chǎn)品剔除到不合格品區(qū)。

　　4、產(chǎn)品流出剔除段后，由光電感應(yīng)區(qū)感應(yīng)全自動(dòng)稱重剔除機(jī)是否已經(jīng)“堵車”；如已經(jīng)堵車，光電反饋控制裝箱機(jī)，暫停\延時(shí)裝箱。